Mar 06, 2026 伝言を残す

API 5L PSL1 X52 縦サブマージアーク溶接管

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API 5L PSL1 グレード X52 は、縦サブマージアーク溶接 (LSAW) パイプの製造に最も一般的で広く使用されている材料仕様の 1 つです。[引用:2、引用:3、引用:5、引用:8、引用:9]。この組み合わせは、中圧から高圧のパイプライン用途向けに多数の世界的メーカーによって提供されている標準製品です。[引用:1、引用:2、引用:4]。

API 5L PSL1 グレード X52 LSAW パイプの詳細な仕様は次のとおりです。

主な仕様

属性 説明
標準 API 5L: ラインパイプの仕様 (ISO 3183 に準拠した最新版) [引用:1、引用:5]。
製品仕様レベル PSL1: 基本的な要件を備えたラインパイプの標準品質レベル (必須の衝撃試験なし、標準化学的制限、最小強度のみ指定) [引用:5、引用:8、引用:9]。
鋼種 X52 (L360): 中強度の炭素鋼グレード。- 「X」はパイプラインのグレードを示し、「52」は最小降伏強度を ksi (52,000 psi) で表します [引用:1、引用:5]。
ISO指定 L360 .
プロセス LSAW(縦型サブマージアーク溶接):鋼板を円筒状に成形(JCOE、UOEなどの成形法)し、縦継ぎ目をサブマージアーク法により内外溶接してパイプを製造します。このプロセスは、-壁が厚い大口径パイプの製造に適しています。-[引用:2、引用:7]。
化学組成 (最大 %) [引用:1、引用:10]  
  カーボン(C): 0.26-0.28
  マンガン (Mn): 1.40
  リン(P): 0.030
  硫黄(S): 0.030
機械的性質 (分) [引用:1、引用:5、引用:10]  
  降伏強度:359-360 MPa (52,000 psi)
  抗張力:455 ~ 460 MPa (66,000 psi)
一般的なサイズ範囲 [引用:2、引用:3、引用:4、引用:7]  
  外径:219 mm ~ 2500 mm (約 . 8" ~ 100")
  壁の厚さ:5 mm ~ 60 mm (一部のメーカーでは最大 75 ~ 120 mm が入手可能) [引用:2、引用:4、引用:7]
  長さ:3 m ~ 18.3 m (カスタマイズ可能、特定の用途では最大 32 m が利用可能) [引用:2、引用:7]
製造手順 [引用:2、引用:7] 1. 鋼板の選択と端面のフライス加工。
2. JCOE または UOE プロセスを使用したエッジ圧着および成形。
3. 内部および外部サブマージ アーク溶接 (マルチワイヤ SAW)。
4. 機械的拡張 (UOE/JCOE の場合)。
5. 非破壊検査(超音波、X-)。
6. 静水圧試験。
7. 端面仕上げと面取り。
一般的なアプリケーション [引用:2、引用:3、引用:4、引用:5] 石油およびガス輸送パイプライン。天然ガス流通ネットワーク。送水本管;集合と動線。オフショアおよび陸上プロジェクト。構造用途。低圧および高圧の流体伝達。-
認証 ミル テスト証明書は通常、API 5L 要件に従って提供され、多くの場合、SGS、BV、Lloyds による第三者検査が行われます [引用:1、引用:5]。-

📊 X52 グレードと隣接グレードの比較

学年 ISO指定 降伏強さ (MPa) min 引張強さ(MPa) min 位置
X42 L290 290 414 強度が低い [引用:1、引用:5]
X46 L320 320 435 中級
X52 L360 359-360 455-460 標準中強度-[引用:1、引用:5、引用:10]
X56 L390 386-390 490 より高い強度 [引用:1、引用:10]
X60 L415 414-415 517-520 高強度 [引用:1、引用:5、引用:10]

増加率:X52 は約X42 よりも 24% 高い耐力(360 MPa 対 . 290 MPa)。

📏 直径ごとの利用可能な壁厚

次の表は、メーカーのデータに基づいた X52 LSAW パイプの一般的な肉厚範囲を示しています。

外径(インチ) 外径(mm) 肉厚範囲(mm)
16" 406 6.0 - 12.0
20" 508 6.0 - 14.0
24" 610 6.0 - 16.0
30" 762 7.0 - 19.0
36" 914 8.0 - 22.0
40" 1016 8.0 - 24.0
48" 1219 9.0 - 25.4
56" 1422 10.0 - 26.0
60" 1524 10.0 - 26.0
64" 1626 10.0 - 27.0
72" 1829 10.0 - 27.0

🔍 理解すべき重要なポイント

「X52」の意味: API 5L 内で、グレード X52 の最小降伏強度は次のとおりです。360 MPa (52,000 psi)最小引張強さ460 MPa (66,000 psi)。それは、移行グレード低圧収集システム (X42、X46) と高圧送電線 (X60、X65、X70) の間。-

PSL1 対 PSL2: PSL1 と PSL2 のどちらを選択するかは重要です。 PSL1 の主な違い [引用:5、引用:8、引用:9]:

化学: 基準値 (C 0.28% 以下、Mn 1.40% 以下、S/P 0.030% 以下) [引用:1、引用:10]。

強さ: 最小降伏強度と引張強度のみが指定されています。

衝撃試験: 必要ありません[引用:5、引用:8]。

一般的な使用方法: 強化された靭性とより厳密な制御が必要ない、一般的なパイプライン サービス、集合ライン、および配電システムに適しています [引用:5、引用:8、引用:9]。

PSL2: より厳格な化学的管理が必要であり (C 0.24% 以下、S 0.015% 以下、P 0.025% 以下)、最大および最小の強度制限 (X52N 最大降伏 530 MPa) を指定し、シャルピー V- ノッチ衝撃試験 (通常、0 度で 27 J) を義務付け、さらに多くの条件を備えています。厳格な NDT 要件 [引用:1、引用:5]。 PSL2 は通常、重要なサービス、厳しいサービス (NACE MR0175/ISO 15156)、低温アプリケーション、FERC や DOT などの機関によって規制されているパイプラインに必要です [引用:5、引用:9]。{14}}

X52 用 LSAW の製造: LSAW プロセスは、-大きな-直径、厚い-壁X52 グレードのパイプ [引用:2、引用:3、引用:4]。両面サブマージ アーク溶接プロセスにより、深い溶け込みと高い溶接品質が確保され、信頼性の高いパイプライン アプリケーションに最適です。-

成形技術: X52 の LSAW パイプは通常、次の方法で生成されます。JCOE (J-C-O-拡張中)またはUOE (拡張中)正確な幾何学的寸法と優れた寸法精度を保証するプロセス [引用:2、引用:4]。

⚙️ 製造品質の特徴

X52 PSL1 パイプ用の最新の LSAW 生産には、次のものが組み込まれています [引用:2、引用:7]。

マルチワイヤサブマージアーク溶接-: 通常、内部溶接には 3 ~ 4 本のワイヤ、外部溶接には 2 ~ 3 本のワイヤが使用され、毎分 1 ~ 2 メートルの速度で均一な溶込みが保証されます。

溶接後の処理-:機械的に拡張して残留応力を除去し、寸法精度を向上させます。

100% NDT: 溶接継ぎ目の超音波検査と X- 検査 [引用:1、引用:7]。

静水圧試験: 各パイプは圧力の完全性を検証するために個別にテストされています [引用:1、引用:7]。

端部仕上げ: 現場溶接用の ANSI B16.25 に準拠した面取り端 [引用:1、引用:6]。

📝 テスト要件

API 5L PSL1 X52 LSAW パイプは通常 [引用:1、引用:2、引用:7] を受けます。

化学分析

引張試験(降伏点と引張強さ)

平坦化試験

曲げ試験

静水圧試験

非破壊検査(超音波、X-)

寸法検査

目視検査

まとめ

結論は、API 5L PSL1 グレード X52 LSAW パイプは、X52 鋼の信頼できる特性と堅牢な LSAW 製造プロセスを組み合わせた、確立された標準製品です [引用:2、引用:3、引用:5]。それは最も一般的な中強度グレード-パイプライン用途向け。低圧収集システムと高圧送電線の間の移行として機能します。{0}{1}{1} LSAW プロセスでは、大径 (最大 100 インチ以上)、厚肉 (最大 75 ~ 120 mm)、優れた溶接の完全性を備えたパイプの製造が可能となり、石油、ガス、水道の輸送を含むさまざまなインフラストラクチャ プロジェクトに適しています [引用:2、引用:4、引用:7]。指定するときは、必ず明確に指定してください。API 5L PSL1 グレード X52 LSAW パイプ必要な寸法 (外径、肉厚、長さ) および必要に応じてサワー サービス (NACE MR0175) などの補足要件も併せて記載します。

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