Apr 09, 2026 伝言を残す

API 5L PSL1 X42 両面サブマージアーク溶接鋼管-

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API 5L PSL1 グレード X42 両面サブマージ アーク溶接 (DSAW) 鋼管

基本的な概要

API 5L PSL1 グレード X42 DSAW (両面サブマージアーク溶接) 鋼管パイプライン輸送システム用に米国石油協会の仕様に基づいて製造された中強度の炭素鋼のライン パイプです。- 「X42」の指定は、最小降伏強さを示します。42,000 psi (290 MPa)、グレード B (35,000 psi) に比べて強度が大幅に向上しています。

X42 は、API 5L ファミリのエントリー レベルの「X- グレード」であり、約グレード B よりも 17% 高い降伏強度。これは、グレード B よりも高い強度が必要とされるが、PSL2 の強化された特性は必要ない、中圧の石油およびガスの輸送、集合ライン、水道パイプラインに広く使用されています。-

DSAW 製造プロセスは-LSAW(縦型サブマージ アーク溶接)とも呼ばれます-。内側と外側の両方の溶接が適用され、単一の高品質の溶接ナゲット-。このプロセスは、特に次の目的のために設計されています。大きな-直径、厚い-パイプ石油およびガスのトランスミッション、水道本管、および構造用途に使用されます。

名称 説明

一部 意味
API アメリカ石油協会
5L パイプライン輸送システムに使用されるラインパイプの仕様
PSL1 製品仕様レベル 1 – 基本的な要件を備えた標準品質レベル (衝撃試験は必須ではありません)
X42 グレード指定:「X」はパイプラインのグレードを示し、「42」は最小降伏強度を ksi (42,000 psi / 290 MPa) で表します。
DSAW -両面サブマージアーク溶接 - 内側と外側の両方の溶接が適用されます。溶接中、溶接アークは粒状フラックスに浸されます。
としても知られています LSAW (縦方向サブマージアーク溶接) – 溶接シームがパイプに沿って縦方向に走る場合

主な仕様

属性 説明
標準 API 5L (第 46 版、ISO 3183 に準拠)
製品仕様レベル PSL1 – 標準品質レベル
学年 X42(ISO表記ではL290)
最小降伏強度 290 MPa (42,000 psi)
最小引張強さ 414 MPa (60,000 psi)
製造工程 DSAW (両面サブマージアーク溶接) / LSAW (縦サブマージアーク溶接)
成形方法 JCOE(進行性 J-C-O 形成) またはUOE(U-、O-、Expanding)
サイズ範囲 (DSAW/LSAW) 406mm~1829mm(16 インチから 72 インチ) OD – DSAW の標準。最大84インチまで利用可能
肉厚 6.0 mm ~ 50 mm (特殊用途の場合は最大 75 mm)
長さ 標準は6m~12m。最大18mまで使用可能
エンドフィニッシュ プレーンエンド、ベベルエンド (ベベル角度 30 度)
コーティングオプション 黒色ペイント、ワニス、防錆油、FBE、3LPE、コールタールエポキシ-

化学成分(API 5L PSL1 グレード X42 溶接管)

要素 最大% 注意事項
カーボン(C) 0.26% 低炭素のため溶接性が良好
マンガン(Mn) 1.30% 強度を提供します。グレードB以上
リン(P) 0.030% 溶接性を管理
硫黄(S) 0.030% 靭性を制御
シリコン(Si) PSL1 には指定されていません 通常は 0.40% 以下

注: PSL1 には、最大降伏強度、炭素当量、または必須の衝撃試験の要件はありません。指定された最大炭素含有量より 0.01% 減少するごとに、指定された最大マンガン含有量より 0.05% 増加し、最大 1.65% まで増加が許可されます。

機械的特性 (API 5L PSL1 グレード X42)

財産 要件
降伏強さ (分) 290 MPa (42,000 psi)
降伏強さ (最大) PSL1 には指定されていません
引張強さ(分) 414 MPa (60,000 psi)
引張強さ(最大) PSL1 には指定されていません
伸長 API 5L 配合による (壁の厚さによって異なります)
シャルピーインパクト PSL1には不要– PSL2 のみ衝撃試験が義務付けられています

X42 と隣接グレードの比較

学年 降伏強さ (分) 引張強さ(分) 相対強度 vs. X42 代表的な用途
グレードB 241 MPa (35 ksi) 414 MPa (60 ksi) -17% 一般的なパイプラインサービス
X42 290 MPa (42 ksi) 414 MPa (60 ksi) ベースライン 中圧トランスミッション-
X46 320 MPa (46 ksi) 435 MPa (63 ksi) +10% 高圧トランスミッション-
X52 359 MPa (52 ksi) 455 MPa (66 ksi) +24% 一般送信

*X42 はグレード B よりも約 17% 高い降伏強度を備えており、グレード B の強度が不十分な中圧用途向けの-費用対効果の高いアップグレードとなります。*

寸法仕様

パラメータ 範囲/許容差
外径 406mm~1829mm(16 インチ~72 インチ) – 一般的な DSAW 範囲
肉厚 6.0 mm ~ 50 mm (特殊用途の場合は最大 75 mm)
直径許容差(管体) 指定された外径の ±0.75%
直径許容差(パイプエンド、219.1~273.1mm) +1.6 mm / -0.4 mm
直径許容差(パイプエンド、274~457mm) +2.4 mm / -0.8 mm
肉厚許容差(508~610mm) +19.5% / -8%
肉厚許容差(219.1~457mm) +15% / -12.5%
長さ 標準は6m~12m。最大18mまで使用可能
真円度が-外- 指定された OD の 1% 以下

一般的なサイズの入手可能性 (API 5L グレード X42 DSAW):

外径(インチ) 外径(mm) 肉厚範囲(mm)
16" 406 6.0 - 14.0
20" 508 6.0 - 16.0
24" 610 6.0 - 18.0
30" 762 7.0 - 21.0
36" 914 8.0 - 24.0
40" 1016 8.0 - 26.0
48" 1219 9.0 - 28.0
56" 1422 10.0 - 29.0
60" 1524 10.0 - 29.0
64" 1626 10.0 - 30.0
72" 1829 10.0 - 30.0

DSAW/LSAWの製造工程

両面サブマージ アーク溶接(DSAW)は、縦サブマージ アーク溶接(LSAW)とも呼ばれ、主に大口径鋼管に使用される高効率プロセスです。-

プロセスの説明

溶接アークが粒状フラックスに浸かる溶接中、大気汚染から溶接部を保護します。

内側と外側の両方の溶接が必要です、通常は別のプロセスで実行されます

別々の溶接が他の溶接の一部を消費し、その結果、単一の高品質の溶接ナゲット-

成形方法

方法 説明 一般的な直径
JCOE 段階的な J-C-O 形成ステップ (J- 形状 → C- 形状 → O- 形状)、溶接後に拡張 406 ~ 1626 mm (16 インチ ~ 64 インチ)
UOE プレートを U{0}} 形にプレスし、次に O- 形にプレスし、溶接後に拡張します 508 ~ 1118 mm (20 インチ ~ 44 インチ)

プロセスのステップ

プレートの選択– API 5L PSL1 X42 要件を満たす鋼板

エッジの準備– エッジは面取りされて V- 字型の溝が形成されています

形にする– JCOEまたはUOEプレスを使用して鋼板を円筒形状に成形します

仮付け溶接– 成形されたプレートは形状を維持するために仮付け溶接されています-

ダブルサブマージアーク溶接– パイプシームは内面と外面の両方で溶接されています

冷間膨張– 最終的な外径寸法を達成するためにパイプを最大 1.5% 拡張することができます

超音波検査– 連続超音波自動探傷による継ぎ目検査

静水圧試験– 各パイプは静水圧試験を受けます(指定された場合)

仕上げ– 仕様に応じた端部処理、面取り、コーティング、マーキング

試験および検査要件 (PSL1)

テストの種類 要件 注意事項
化学分析 ヒートロットあたり API 5L PSL1 に基づく組成制限を検証
引張試験 ロットごと 降伏強度と引張強度を検証します
平坦化試験 必須 延性と溶接の完全性をチェックします
曲げ試験 必須 溶接の完全性を検証します
シャルピー衝撃試験 PSL1には不要 PSL2のみ衝撃試験が義務付けられています
静水圧試験 各パイプ(指定時) 圧力の完全性の検証
超音波検査 溶接シームの 100% DSAW の標準的な実践方法
X線検査- Tジョイントの場合 ストリップの突合せ溶接がスパイラルシームと交差する場所
寸法検査 100% 標準公差による
ミルテスト証明書 EN 10204 タイプ 3.1B 完全なテスト結果を提供

X42 の PSL1 と PSL2 の比較

特徴 PSL1 X42 PSL2 X42 意義
炭素 (C) 最大 0.26% 0.22-0.24% PSL2 は溶接性を向上させるためのより厳密な制御を備えています
硫黄(S)最大 0.030% 0.015% PSL2 は 50% 削減 – 靭性にとって重要
リン(P)max 0.030% 0.025% PSL2にはより厳しい制限があります
降伏強さ 290MPa以上のみ 290~495MPa範囲 PSL2 は材料の過剰強度を防ぐための最大値を指定しています。-
抗張力 414MPa以上のみ 414~655MPa範囲 PSL2 は一貫性の最大値を指定します
降伏-対-引張比 指定されていない 0.93以下 PSL2 は適切な延性を保証します
衝撃試験 不要 必須 PSL2 は低温での靭性を保証します-
炭素換算量 不要 計算され、制御されている PSL2 は優れた現場溶接性を保証します
非破壊検査の要件 標準 より厳格な PSL2 はより優れた欠陥検出を提供します
一般的な使用方法 一般的なサービス、水道管、重要ではない- クリティカルサービス、サワーサービス、低温  

一般的なアプリケーション

応用 説明
石油およびガスの輸送 原油、天然ガス、精製製品用の中圧パイプライン-
天然ガス収集ライン 井戸と処理施設の接続
送水本管 大口径の都市および工業用水道パイプライン
集合と動線 上流の石油およびガス事業
構造用途 杭打ち、橋梁支柱、建設
産業プロセス配管 製油所、化学工場、発電所

主な利点

アドバンテージ 説明
Bグレードよりも高い強度 降伏強度が 17% 高いため、動作圧力を高くしたり、壁厚を薄くしたりできます。
費用対効果の高い- PSL1 は PSL2 よりも経済的で、一般的なサービス アプリケーションに適しています
優れた溶接性 炭素含有量が低いため、現場での良好な溶接性が保証されます
大口径対応 DSAW は外径 16 インチから 72 インチのパイプを製造します – 大口径の用途に最適です-
高い溶接の完全性 両面溶接により、100% UT 検査による高品質の単一の溶接ナゲットが作成されます。{{1}
幅広い可用性 世界中のメーカーに共通して在庫されています
JCOE/UOEの形成 高度な成形法による精密な寸法精度

国際的な近似

標準 相当グレード 注意事項
ISO 3183 L290 国際規格相当
GB/T 9711 L290 中国語に相当するもの
EN 10208-2 L290MB ヨーロッパの同等品
ASTM A53 グレードB(同等の強度) A53 グレード B の収量は 35 ksi であるのに対し、X42 の収量は 42 ksi

コーティングオプション

API 5L PSL1 X42 DSAW パイプには、腐食防止のためのさまざまなコーティングを施すことができます。

コーティングの種類 最適な用途 主な特長
3LPE(三層ポリエチレン) 埋設パイプライン 最も一般的です。優れた耐食性、高い耐衝撃性
FBE (融着エポキシ) 石油とガスのパイプライン 強粘着、耐薬品性
コールタールエポキシ 海洋環境 強力な保護-
ワニス / 防錆油- 一時保護 輸送中の短期的な腐食防止-
アスファルトコーティング 埋もれたサービス 費用対効果の高い保護-
ブラックオイルコーティング 標準的なミル仕上げ 一時保護

エンドフィニッシュ

利用可能な末端処理は次のとおりです。

プレーンエンド(PE)– ほとんどのアプリケーションの標準

面取り端 (BE)– 現場溶接用 (ベベル角度 30 度)

ネジ付き端– 機械的接続用

重要な考慮事項

1. PSL1 と PSL2 の選択

PSL1: 一般サービス、水道管、低温での靭性が必要とされない-重要ではない用途に適しています。-

PSL2: 低温サービス(0 度未満)、酸性サービス(H₂S 環境)、規制されたパイプライン(FERC、DOT)、および重要なアプリケーションに必要-

2. X42 対グレード B の選択

X42: 中圧用途でグレード B よりも高い強度が必要な場合に選択します。-

グレードB: 35 ksi の収量で十分な一般的なパイプライン サービスの標準的な選択肢

3. DSAW サイズ制限

X42 用の DSAW 製造は通常、次のサイトから入手できます。外径16インチ~72インチ

より小さい直径 (16 インチ未満) は通常、ERW またはシームレスな方法で製造されます。

4. 衝撃試験

PSL1 は行いますない規格によるシャルピー衝撃試験が必要です。低温でのサービスが予想される場合は、次のことを考慮してください。-

衝撃試験を補足要件として指定する

PSL2 へのアップグレード (衝撃テストが必須)

5. 温度制限

推奨される最大使用温度:350 度 (662 度 F)

PSL1 では低温靱性が保証されていません。評価しないと氷点下の用途には適しません。-

6. 第三者による検査-

利用可能な検査サービスには、SGS、BV、ロイズが含まれます

7. ミルテスト証明書

通常は次のように提供されますEN 10204 タイプ 3.1B完全なテスト結果付き

ご要望に応じて第三者による検査も可能です-

8. 溶接性

炭素含有量が低い(0.26%以下)ため、優れた溶接性が保証されます。

すべての標準的な溶接方法 (SMAW、GTAW、GMAW、SAW) に適しています。

ほとんどの厚さでは溶接後の熱処理は不要です。{0}

まとめ

API 5L PSL1 グレード X42 両面サブマージアーク溶接 (DSAW/LSAW) 鋼管中圧パイプライン アプリケーション向けのエントリー レベルの「X-」ライン パイプです。-最小降伏強度42,000 psi (290 MPa)- 約グレードBより17%高い– および引張強さ60,000 psi (414 MPa)この材料は、より高い X グレードに移行することなく、グレード B よりも高い強度を必要とする用途に費用対効果の高いアップグレードを提供します。{0}{1}

主な特徴:

材質規格: API 5L PSL1 X42 – 中圧サービス用のエントリー-レベル X-グレード-

降伏強さ: 最小 290 MPa (42,000 psi) – グレード B より 17% 高い

抗張力: 最小 414 MPa (60,000 psi)

PSL1品質レベル: 義務的な衝撃試験はありません。一般的なサービスの標準要件

DSAWの製造~からパイプを製造します外径16インチ~72インチ壁の厚さまで50mm

両面溶接単一の高品質の溶接ナゲットを作成します-

JCOE または UOE の形成正確な寸法精度を保証する方法

全数超音波検査溶接シームの品質を確保

優れた溶接性炭素含有量が低い (0.26% 以下)

費用対効果の高い-中圧用途向けのグレード B からのアップグレード-

一般的なアプリケーションには次のものがあります。

中圧石油およびガス輸送パイプライン-

天然ガスの収集および供給ネットワーク

送水本管

集合と動線

構造用途(杭打ち、橋梁サポート)

産業用プロセス配管

注文時に次のように指定してください。API 5L PSL1 グレード X42、DSAW/LSAW (両面/縦サブマージ アーク溶接)、サイズ (OD x WT)、長さ、端部仕上げ (プレーン/面取り)、コーティング要件、および EN 10204 タイプ 3.1B のミル テスト証明書。

保証された低温靱性、より厳密な化学的制御、または酸性サービス能力を必要とする用途の場合は、次のように指定します。{0}API 5L PSL2 グレード X42その代わり 。ほとんどの中圧用途において、X42 PSL1 は強度と経済性の優れたバランスを提供します。-

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