Mar 11, 2026 伝言を残す

API 5L PSL1 スパイラル浸漬円弧管

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API 5L PSL1 スパイラル サブマージ アーク溶接 (SSAW) パイプは、世界中で製造および在庫されている標準の既製製品です。--[引用:1、引用:2、引用:4、引用:10]。この組み合わせは、石油、ガス、水道の輸送システムで使用される大口径のラインパイプの最も一般的な仕様です [引用:1、引用:3、引用:4]。

「API 5L PSL1 スパイラルサブマージアークパイプ」という名称は、経済的なスパイラル溶接プロセスを使用して API 5L 仕様の標準品質レベルに合わせて製造されたパイプを示します [引用:3、引用:4]。

📋 API 5L PSL1 SSAW パイプの主な仕様

以下の表は、業界の慣例とメーカーのデータに基づいて、この製品の主な仕様をまとめたものです [引用:1、引用:2、引用:4、引用:5、引用:8、引用:10]。

属性 説明
標準 API 5L: 「ラインパイプの仕様」(第 46 版、ISO 3183 に準拠) [引用:1、引用:3、引用:7]。
製品仕様レベル PSL1: ラインパイプの標準品質レベルであり、PSL2 と比較して要件が緩和されています (衝撃試験は義務付けられておらず、標準化学的制限はなく、最小強度のみが指定されています) [引用:1、引用:3、引用:4]。
鋼種 A (L210): エントリー - レベルの強度 (最小降伏 210 MPa) [引用:1、引用:2、引用:3、引用:5、引用:8]。
B (L245): 最も一般的なグレード一般用途用 (最小出力 245 MPa) [引用:1、引用:2、引用:3、引用:4、引用:5、引用:8]。
X42 (L290): 中強度 (最小降伏量 290 MPa) [引用:1、引用:2、引用:3、引用:4、引用:5、引用:8]。
X46 (L320): 最小降伏 320 MPa [引用:1、引用:2、引用:5、引用:8]。
X52 (L360): 最小降伏 360 MPa [引用:1、引用:2、引用:3、引用:4、引用:5、引用:8]。
X56 (L390): 最小降伏 390 MPa [引用:1、引用:2、引用:5、引用:8]。
X60 (L415): 最小降伏 415 MPa [引用:1、引用:2、引用:3、引用:4、引用:5、引用:8]。
X65 (L450): 最小降伏 450 MPa [引用:1、引用:2、引用:3、引用:4、引用:5、引用:8]。
X70 (L485): 最小降伏 485 MPa [引用:1、引用:2、引用:3、引用:4、引用:5、引用:8]。
X80 (L555): 最小降伏 555 MPa [引用:1、引用:2、引用:3、引用:4、引用:8]。
製造工程 スパイラル(ヘリカル)サブマージアーク溶接(SSAW/HSAW): 熱間圧延鋼コイルから形成されており、溶接シームがパイプの長さに沿ってらせん状に連続的に走っています。-両面自動サブマージアーク溶接を使用して溶接されました。[引用:1、引用:2、引用:4、引用:7]。
一般的なサイズ範囲 外径: 219 mm ~ 4064 mm (約 . 8" ~ 160") [引用:1、引用:2、引用:4、引用:7、引用:10]。
肉厚: 3.2 mm ~ 40 mm (共通範囲 5 ~ 25.4 mm) [引用:1、引用:2、引用:4、引用:5、引用:7、引用:10]。
長さ:3m~18m標準。特定の用途では最大 32 m まで利用可能 [引用:1、引用:4、引用:7]。
主要なテスト要件 化学分析: ヒート/ロットあたり [引用:1、引用:5、引用:8]。
引張試験: 降伏強度と引張強さを検証します [引用:1、引用:4、引用:5、引用:8]。
平坦化試験: 延性を確認します。
曲げ試験: 溶接の完全性を確認します。
静水圧試験: 各パイプは個別にテストされています [引用:1、引用:4、引用:5]。
非破壊検査-: 溶接シームの超音波または X- 検査 (標準的な方法) [引用:4、引用:5、引用:7]。
一般的なアプリケーション 石油およびガス輸送パイプライン– 陸上および海上 [​​引用:1、引用:2、引用:3、引用:4、引用:6、引用:7]。
天然ガス流通ネットワーク[引用:1、引用:3、引用:6]。
送水本管[引用:1、引用:3、引用:4]。
集合と動線上流の運用において[引用:1、引用:3、引用:6]。
構造用途– 杭打ち、橋梁サポート、建設 [引用:1、引用:4、引用:7]。
産業プロジェクト– 電力、化学、石油化学 [引用:1、引用:4、引用:6]。
認証 ミルテスト証明書は通常、EN 10204 タイプ 3.1または同等のもの。必要に応じて API モノグラムを使用します [引用:1、引用:4、引用:7]。

🔍 API 5L PSL1 と SSAW を理解する

「PSL1」の意味:PSL1はAPI 5Lラインパイプの標準品質レベルです。主な特徴は次のとおりです [引用:1、引用:3、引用:4]:

化学: 基準値 (C 0.26 ~ 0.28% 以下、Mn 0.90 ~ 1.65% 以下、S/P 0.030% 以下) [引用:1、引用:2、引用:5、引用:8]。

強さ: 最小降伏強度と引張強度のみが指定されています。上限はありません [引用:1、引用:3]。

衝撃試験: 標準では必須ではありません [引用:1、引用:3、引用:4]。

一般的な使用方法: 強化された靭性とより厳格な制御が必要ない、一般的なパイプライン サービス、集合ライン、送水、および配水システムに適しています [引用:3、引用:4]。

API 5L の SSAW の利点: スパイラル溶接プロセスは、大口径のライン パイプに特有の利点をもたらします。-[引用:1、引用:4、引用:7]:

大口径対応: 直径 8 インチから 160 インチのパイプを経済的に生産できます。

コスト効率: LSAW よりも経済的、または非常に大きな直径の場合はシームレス

直径の柔軟性: 同じスチールコイルでも螺旋角度を調整することで様々な直径を作ることができます。

ロング丈: 最大 32 メートルの長さにより、現場溶接の要件が軽減されます。

📊 化学的および機械的特性

以下の表は、メーカーのデータに基づいた一般的な API 5L PSL1 グレードの化学的および機械的特性を示しています [引用:1、引用:2、引用:5、引用:8]。

学年 ISO 化学組成 (最大 %) 機械的特性 (分)
    C P S 降伏強さ(MPa) 引張強さ(MPa)
A L210 0.22 0.90 0.030 0.030 210 335
B L245 0.26 1.20 0.030 0.030 245 415
X42 L290 0.26 1.30 0.030 0.030 290 415
X46 L320 0.26 1.40 0.030 0.030 320 435
X52 L360 0.26 1.40 0.030 0.030 360 460
X56 L390 0.26 1.40 0.030 0.030 390 490
X60 L415 0.26 1.40 0.030 0.030 415 520
X65 L450 0.26 1.45 0.030 0.030 450 535
X70 L485 0.26 1.65 0.030 0.030 485 570

📏 寸法公差

API 5L では、SSAW パイプの次の許容値が指定されています。

パラメータ サイズ範囲 許容範囲
外径 60.3mm以下 -0.8 ~ +0.4 mm
  60.3 mm < OD 168.3 mm 以下 ±0.0075D
  168.3 mm < OD 610 mm 以下 ±0.0075D(最大±3.2mm)
  610 mm < OD 1422 mm 以下 ±0.005D(最大±4.0mm)
肉厚 5mm以下 ±0.5mm
  5mm<t<15mm ±0.1t
  15mm以上 ±1.5mm

🏭 アプリケーションの詳細

API 5L PSL1 SSAW パイプは [引用:1、引用:3、引用:4、引用:6、引用:7] で広く使用されています。

応用 説明 代表的なグレード
長距離の石油とガスの輸送 原油、天然ガス、精製製品の国境を越えたパイプライン- X42, X46, X52, X60, X65, X70
集合と動線 井戸と処理施設の接続 B, X42, X46, X52
透水 大口径の水道本管、灌漑システム A, B
天然ガスの流通 地域および地元のガスネットワーク B, X42, X52
産業用プロセス配管 製油所、化学工場、発電所 B, X42, X52, X60
構造用途 杭打ち、橋梁支柱、建設 A, B, X42

🔧製造工程

API 5L PSL1 SSAW パイプの製造プロセスは次のとおりです [引用:1、引用:2、引用:4、引用:7]:

原料の準備: API 5L 化学要件を満たす熱間圧延鋼-コイルは、平準化され、検査され、エッジ ミル加工されます [引用:1、引用:4]。-

スパイラルフォーミング: 鋼帯は室温で特定のねじれ角で円筒形状に連続的に成形されます[引用:1、引用:2、引用:7]。

サブマージアーク溶接: - 両面自動サブマージ アーク溶接 (内側と外側) により、完全溶け込みのスパイラル シームが作成されます [引用:1、引用:2、引用:4]。

非破壊検査-: 溶接シームの超音波または X- 検査 (100% 標準) [引用:4、引用:5、引用:7]。

静水圧試験: 各パイプは圧力の完全性を検証するために個別にテストされています [引用:1、引用:4、引用:5]。

機械試験: 特性を確認するための引張試験、平坦化試験、および曲げ試験 [引用:1、引用:4、引用:5]。

端部仕上げ: 現場溶接用に準備された端部 (プレーンまたは面取り) [引用:1、引用:4]。

コーティング: 必要に応じてオプションの外部コーティング (3LPE、FBE など) [引用:1、引用:4]。

📝 重要な考慮事項

PSL1 対 PSL2: PSL1 は一般的なサービスに適した標準品質レベルです。 [引用:1、引用:3、引用:4] が必要なアプリケーションの場合:

低温靱性-(北極または海上サービス)

サワーサービス(NACE MR0175/ISO 15156 を必要とする H₂S 環境)

重要な高圧ライン-

規制遵守(DOT、FERC、FEMSA)

特定API 5L PSL2代わりに、適切な衝撃試験温度と補足要件が必要になります。

グレードの選択: 設計圧力、肉厚、使用条件に基づいて適切なグレードを選択してください [引用:3、引用:4]:

A/B: 低圧集合、水管、構造

X42-X52: 中圧トランスミッション、一般パイプラインサービス

X60-X70: 高圧-長距離-伝送

コーティングオプション: パイプにはさまざまな防食システムを供給できます [引用:1、引用:4]:

3LPE(三層ポリエチレン)

FBE (融着エポキシ)

コールタールエポキシ

黒色のオイルまたはワニスコーティング(一時的)

完全な仕様: ご注文時に[引用:1、引用:4、引用:7]を指定してください。

API 5L PSL1、グレード [例: X52]、SSAW (スパイラル溶接)、サイズ (OD x WT)、長さ、端部仕上げ、および補足要件

📝 概要

API 5L PSL1 スパイラルサブマージアーク溶接管は、世界中の石油、ガス、水の輸送用途における大口径ライン パイプの標準的な選択肢です [引用:1、引用:3、引用:4、引用:7]。{0}からのグレードで利用可能A~X80からの直径219mm~4000mm以上と壁の厚さ40mmこれらのパイプは、費用対効果の高い SSAW 製造プロセスと世界的に認められた API 5L 品質基準を組み合わせたものです [引用:1、引用:2、引用:4、引用:7]。{0}

PSL1品質レベルは、ほとんどのパイプライン アプリケーションに適した標準要件を提供しており、「X- 数値」グレード システムにより、設計者は圧力要件に最適な強度レベルを選択できます [引用:3、引用:4]。グレードB (L245)一般的なサービスでは最も一般的ですが、X52、X60、X70高圧送電線に広く使用されています[引用:1、引用:2、引用:3、引用:4、引用:5]。

保証された低温靱性または耐酸性を必要とする、より要求の厳しい用途の場合は、{0}}API 5L PSL2適切な補足要件を伴う [引用:1、引用:3]。ご注文の際は、完全な規格、グレード、寸法、および特定の用途に基づいたコーティングまたはテスト要件を明確に指定してください [引用:1、引用:4、引用:7]。

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