

API 5L Gr B 縦サブマージアーク溶接 (LSAW) パイプ
基本的な概要
標準仕様としては、縦方向に浸漬された-アーク溶接鋼線管の下にAPI 5L仕様。グレードBです最も一般的なベースライングレード石油およびガスの輸送に使用され、中圧パイプライン用途に強度、溶接性、費用対効果の信頼できるバランスを提供します。{0}{1}{1}
名称 説明
| 一部 | 意味 |
|---|---|
| API | アメリカ石油協会 |
| 5L | ラインパイプ仕様 |
| グループB | グレードB– 最小降伏強度 35,000 psi (241 MPa) の標準炭素鋼グレード |
| 縦方向サブマージアーク溶接 (LSAW) | 製造プロセス - 鋼板が形成され、溶加材を加えたサブマージ アーク溶接を使用して、単一の真っ直ぐな縦方向の継ぎ目に沿って溶接されます。 |
API 5L Gr B LSAW パイプの主な特徴
| 特徴 | 説明 |
|---|---|
| 材質の種類 | 炭素鋼(非合金)溶接性を高めるために制御された化学を使用 |
| 製造業 | LSAW(縦型サブマージアーク溶接)– UOE、JCOE、または RBE プロセスで形成され、サブマージ アークで溶接されたプレート |
| 製品仕様レベル | PSL1またはPSL2(PSL2 は、より厳格な化学管理と必須の衝撃試験を提供します) |
| 降伏強さ | 最小 241 MPa (35,000 psi) |
| 抗張力 | 最小 414 MPa (60,000 psi) |
| 伸長 | 最低 21 ~ 27% |
| 主な利点 | 最も広く入手可能なグレード– 一般的なサービス向けの特性の優れたバランス |
| 一般的な直径 | 323.9mm~1820mm(12インチ~72インチ) |
| 一般的な壁の厚さ | 5.0mm~50mm(一部メーカーでは最大75mmまで対応可能) |
| 長さ | 6m~12m標準;最大18mまで使用可能 |
化学組成 (API 5L Gr B)
| 要素 | PSL1 (最大%) | PSL2 (最大%) | 注意事項 |
|---|---|---|---|
| カーボン(C) | 0.28 | 0.24 | PSL2 は溶接性をより厳密に制御します |
| マンガン(Mn) | 1.20 | 1.20 | |
| リン(P) | 0.030 | 0.025 | PSL2 ではさらに厳格化 |
| 硫黄(S) | 0.030 | 0.015 | PSL2では大幅にタイト化 |
*出典: *
機械的特性の比較
| グレード / PSL レベル | 降伏強さ (MPa) min | 引張強さ(MPa) min | 伸長 % |
|---|---|---|---|
| API 5L Gr B PSL1 | 241 | 414 | 21-27 |
| API 5L Gr B PSL2 | 245 | 415 | 22分 |
| シームレスパイプ相当 | 245 | 415 | - |
グレード B LSAW パイプの PSL1 と PSL2
| 側面 | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| 化学 | 基準値(C 0.28%以下、S 0.030%以下) | より厳格な管理(C 0.24%以下、S 0.015%以下) |
| 強さ | 最小値のみ指定 | 最小値と最大値指定された(過剰な強度を防ぐ) |
| 衝撃試験 | 不要 | 必須指定された温度で |
| 炭素換算量 | 不要 | 計算され、制御されている |
| 非破壊検査の要件 | 標準 | より厳格な |
| 一般的な使用方法 | 一般サービス、低圧ライン- | クリティカルサービス、サワーサービス、低温 |
| 0度のCVNエネルギー | - | 最小平均 27 J(PSL2要件) |
LSAWの製造工程
成形方法
| 方法 | 説明 | 一般的な直径 |
|---|---|---|
| UOE / UOE | プレートを U{0}} 形にプレスし、次に O- 形にプレスし、溶接後に拡張します | 508 ~ 1118 mm (20 インチ ~ 44 インチ) |
| JCOE / JCOE | 進行的な J-C-O 形成ステップ、溶接後に拡張 | 406 ~ 1626 mm (16 インチ ~ 64 インチ) |
| RBE / RBE | ロールベンディング加工 | 様々な |
プロセスのステップ
プレートの準備:熱間圧延鋼板は、受入検査、精密な面取りのためのエッジミリング、積層を検出するためのオンライン超音波検査を受けます。{0}
形にする:順送油圧プレス (JCO または UOE) により均一な真円度を実現
溶接前:{0}仮付け溶接により縫い目を一時的に固定します
サブマージアーク溶接:マルチワイヤ SAW は内部と外部の継ぎ目を適用し、フラックスの下で完全に浸透します。-
機械的拡張:正確な寸法に拡張されたパイプ (UOE/JCOE プロセス用)
NDT とテスト:超音波検査、X線検査、水圧検査
仕上げ:端面取り(ANSI B16.25)、コーティング塗布
利用可能なサイズ
| パラメータ | 範囲 | 注意事項 |
|---|---|---|
| 外径 | 323.9mm~1820mm(12インチ~72インチ) | 最大 1626 mm (64 インチ) が一般的ですが、ご要望に応じてそれ以上も利用可能 |
| 肉厚 | 5.0mm~50mm | 一部のメーカーでは最大 75 mm が入手可能 |
| 長さ | 6m~12m標準 | 最大18mまで使用可能 |
| エンドフィニッシュ | ANSI B16.25 に準拠したプレーンエンド、ベベルエンド | 溶接標準用の面取り |
試験と検査の要件
API 5L Gr B LSAW パイプは通常、次の処理を受けます。
| テストの種類 | 目的 |
|---|---|
| 化学分析 | 構成が API 5L 制限を満たしていることを確認する |
| 引張試験 | 降伏強度と引張強度の確認 |
| 平坦化試験 | 延性をチェックする |
| 曲げ試験 | 溶接の完全性を検証する |
| 衝撃試験 (シャルピー V- ノッチ) | 指定温度での PSL2 に必要 |
| 静水圧試験 | 漏れのないことの証明- |
| 放射線検査(X-) | 溶接欠陥の検出 |
| 超音波検査 | 内部欠陥の検出 |
| 外形寸法検査 | 寸法の確認 |
ミルテスト証明書:通常、EN 10204 / 3.1B が提供されます
コーティングと保護のオプション
API 5L Gr B LSAW パイプには通常、次のものが付属しています。
| コーティングの種類 | 応用 |
|---|---|
| 黒(裸) | 標準ミル仕上げ、屋内用 |
| ワニス / 防錆油- | 輸送中の一時保護 |
| 黒塗装 | 基本的な腐食保護 |
| 3LPE(三層ポリエチレン) | 埋設されたパイプライン、過酷な環境 |
| FBE (融着エポキシ) | 腐食防止 |
| コールタールエポキシ | 強力な保護- |
| アスファルトコーティング | 埋もれたサービス |
| コンクリートウェイトコーティング(CWC) | 海洋パイプライン (負の浮力) |
比較表: LSAW と他の製造方法
| 側面 | LSAW(縦方向) | SSAW(スパイラル) | ERW |
|---|---|---|---|
| 溶接シーム | シングルストレートシーム | 連続スパイラルシーム | シングルストレートシーム (フィラーメタルなし) |
| 直径範囲 | 16 インチから 72 インチ以上 | 非常に大きな直径 | 通常は 24 インチ以下 |
| 肉厚 | 75mmまで | 中くらい | 限定 |
| 代表的な用途 | 高圧トランスミッション、オフショア、重要なサービス | 低{0}}中圧、コスト重視- | 小~中径ライン |
| 検査 | 直線縫い目の検査が容易になりました | より複雑な NDT | 標準 |
| デザインの好み | 影響の大きい領域に推奨- | それほど重要ではないセクションでは許可されます | 配電線の小規模化 |
*出典: *
一般的なアプリケーション
API 5L Gr B LSAW パイプは以下で広く使用されています。
| 業界 | アプリケーション |
|---|---|
| 石油とガス | 中圧輸送パイプライン、集合ライン、フローライン |
| 送水 | 大口径の水道本管、灌漑システム、淡水化導管 |
| インフラストラクチャー | 構造杭、橋梁基礎、トンネル覆工 |
| 石油化学 | 低~中圧プロセスライン、産業用搬送 |
| マイニング | スラリーパイプライン、尾鉱輸送 |
| 発電 | 冷却水ライン、蒸気サービス(温度制限内) |
グレードBのLSAW製造の利点
| アドバンテージ | 説明 |
|---|---|
| 大口径対応 | 直径 16 インチから 72 インチ以上のパイプを製造可能 – シームレスまたは ERW の機能よりもはるかに大きい |
| 厚い壁 | かなりの肉厚 (最大 75 mm) が必要な用途に適しています |
| 高い構造的完全性 | 単一の縦方向の継ぎ目により優れた強度と耐圧性を実現し、完全溶け込み溶接により欠陥のリスクを最小限に抑えます。{0} |
| 優れた寸法精度 | 外径、楕円度、真直度の公差が厳しいため、取り付けの問題が軽減されます |
| 強化された靭性 | 低温サービス用のシャルピー V-ノッチ テストを備えた PSL2 オプション- |
| 品質保証 | 記録されたパラメータによる自動溶接。完全な NDT トレーサビリティ |
| -長期間の実行で費用効果が高い | 長いパイプラインの場合、SSAW よりも継ぎ目が少なくなります。効率的な生産 |
PSL2 補足要件
重要なアプリケーションに対して、PSL2 グレード B LSAW パイプは以下を提供します。
| 要件 | 仕様 |
|---|---|
| CVN衝撃試験 | 指定温度 (通常 0 度) での最小平均 27 J |
| 最大降伏強度 | 過剰な強度の材料を防止します(現場での一貫した挙動を保証します) |
| HIC/SSC耐性 | サワーサービスアプリケーションに利用可能 (NACE MR0175/ISO 15156) |
| DWTT (落下重量引裂試験) | 指定された場合の破壊靱性の検証用 |
| 炭素当量制御 | 良好な現場溶接性を確保 |
国際的に相当するもの
| 標準 | 相当グレード | 注意事項 |
|---|---|---|
| ISO 3183 | L245 | API 5Lとの調和 |
| GB/T 9711 | L245 | 中国語に相当するもの |
| ASTM A53 | Gr.B | 同様の強度レベル |
| EN 10217 | P235GH / P265 | おおよその等価物 |
選択に関する重要な注意事項
1. グレード B とそれ以上のグレード
グレードBに適しています中圧用途-壁の厚さに応じて最大約 100 bar
より高い圧力の場合は、次の点を考慮してください。X42(収量42 ksi)以上のグレード(X52、X60、X65、X70)
グレード B が提供するのは、コストと可用性の最適なバランス一般的なサービス用
2. PSL1 と PSL2 の選択
PSL1:ほとんどの一般的なサービス、重要ではないアプリケーションには十分です。{0}
PSL2: こんな方におすすめ:
低温サービス(衝撃試験が必要)-
サワーサービス(H₂S環境)
重要な高圧ライン-
特定の靭性要件を持つプロジェクト
3. 製造工程の選択
LSAW以下の場合に推奨されます。
大径 (16 インチ以上)
高圧送電線-
オフショアおよび重要なサービス
NDTを容易にするためにストレートシームを指定した場合
4. テストと認証
標準認証:英語10204 3.1(メーカー独自のテスト)
重要なプロジェクトの場合:英語10204 3.2(第三者による立会いによるテスト)
工場試験証明書には、化学組成、機械的特性、NDT 結果、静水圧試験結果が含まれていることを確認してください。
5. アプリケーションの適合性
給水ライン:グレードBのPSL1が一般的で経済的
天然ガスの収集:安全性を確保するための衝撃試験を実施したグレードB PSL2
産業用プロセス配管:温度制限を確認します (通常は -20 度から 120 度)
最終的なポイント: API 5L Gr B LSAW パイプです標準で最も広く使用されている大径溶接ライン パイプ-強度、溶接性、費用対効果の信頼できるバランスが必要な石油、ガス、水道、産業用途に適しています。{0}}最小降伏強度35,000 psi (241 MPa)として機能します。ベースライングレードより高い強度グレード(X42~X70)が必要とされない中圧トランスミッション システム-用。- LSAW 製造プロセスにより、パイプの製造が可能になります。直径12インチ~72インチ壁の厚さまで75mmため、大口径のパイプライン システムに最適です。{0}強化された靭性または耐酸性を必要とする重要なサービスの場合は、次のように指定します。PSL2シャルピー V- ノッチ衝撃試験とより厳格な化学管理を備えています。





