1。API5CTとAPI 5Lの差
** API 5CT **オイル/ガスの井戸掘削と生産で使用される*ケーシングとチューブ*の要件を指定します。ダウンホール環境向けに設計されたシームレス/溶接スチールパイプ（圧力、腐食）をカバーしています。
** API 5L **パイプラインでのオイル、ガス、または水の輸送に使用される*ラインパイプ*の要件を指定します。送信効率と安全性に焦点を当てたシームレス/溶接炭素/合金鋼パイプをカバーしています。
### 2。API 5LとASTM A53の違い
** API 5L **は*パイプライン輸送システム*用であり、化学組成、機械的特性（PSL 2のシャルピー衝撃テスト）、および非破壊検査のためのより厳しい要件を備えています。グレードの範囲はA25からX120です。
** ASTM A53 **は*汎用*（構造的、低圧流体）炭素鋼パイプ用です。より単純な要件（必須の衝撃テストはありません）、低グレード（A、B）、および製造の柔軟性を高めることができます。 API 5L PSL 1グレードBはA53グレードBと *類似していますが、同一ではありません。
###3。API5L X70の仕様
API 5L X70は、高強度パイプラインスチールグレードです。主な要件：
- **最小降伏強度：**室温での485 MPa（70,300 psi）。
- **引張強度：** 570–760 MPA（PSL 1）または570–760 MPaを備えた570〜760 MPa（PSL 2）。
- ** PSL 2要件：**必須のCharpy V-Notch Impact Testing、より厳しい化学組成（最大炭素等価）、および追加の非破壊検査（例えば、超音波）。
- **一般的なアプリケーション：**高圧伝送パイプライン。
### 4。API 5L X80の機械的特性
PSL 2（重要なアプリケーションで最も一般的）：
- **降伏強度：** 555 MPa（80,500 psi）以上。
- **引張強度：** 625–825 MPa。
- **伸長：**標本サイズによって異なります（標準ラウンドバーの場合、18％以上）。
- **靭性：** -20度（-4度F）以下の必須のシャルピー衝撃テスト（壁の厚さごとに指定された最小吸収エネルギー）。しばしば骨折制御に必要なドロップウェイト涙検査（DWTT）。
###5。API5Lパイプのグレード
API 5Lには2つのカテゴリが含まれています。
- **標準グレード：** A25、A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80。
- **中級グレード（一般的ではない）：** x90、x100、x120。
グレードは最小降伏強度を定義します（例：x 80=80、000 psi収量）。各グレードには2つの製品仕様レベルがあります。
- ** PSL 1：**基本要件。
- ** PSL 2：**テストの強化、よりタイトな化学、より厳格な非破壊的検査。
