通常の炭素鋼パイプにアンチラスト塗料が適用される前に、どのような表面処理が必要ですか？
錆をSA2.5レベル（ISO 8501）に除去するには、サンドブラストまたはワイヤーブラッシングが必要であり、表面の粗さは40-70μmであり、接着を増加させます。油の汚れは、溶媒（アセトンなど）で洗浄する必要があります。湿度の高い環境では、リン酸塩処理（リン酸膜の形成）が必要です。プライマー（エポキシ亜鉛が豊富など）は、さび除去後4時間以内に噴霧する必要があり、亜鉛粉末含有量は80％以上です。複数のレイヤーを適用する場合、塗料の各コートを完全に硬化させる必要があります。
ホットディップの亜鉛めっきと電気ガルバン化炭素鋼パイプの違いは何ですか？
ホットディップ亜鉛めっき（GB/T 3091など）には、厚い亜鉛層（{50-150}μm）があり、長寿命ですが粗い表面。エレクトロガルバン化（GB/T 13793など）には、薄い亜鉛層（{5-20}μm）、滑らかな外観がありますが、耐食性が不十分です。ホットディップの亜鉛めっきには、430度の亜鉛浸漬が必要であり、変形する可能性があります。電気ガルバン化は、精密な小さなチューブに適しています。ホットディップの亜鉛めっきコストは30％増加しますが、その屋外サービス寿命は2-3の倍に達する可能性があります。
なぜ3PE腐食防止層が埋もれた炭素鋼パイプに一般的に使用されるのですか？
3PEの構造は、エポキシパウダー（接着） +接着剤（遷移層） +ポリエチレン（機械的保護）で、2-3 mmの総厚さです。エポキシ層は陰極剥離に抵抗し、PEは酸、アルカリ、微生物に耐性があります。サービス寿命は50年に達する可能性があり、コストは単一層FBEのコストよりも20-30％高くなります。建設には、予熱温度（200±5度）と冷却速度の厳密な制御が必要です。長距離オイルおよび天然ガスパイプラインに適しています。
炭素鋼パイプの内壁の腐食防止方法は何ですか？
この方法には、セメントモルタルライニング（大口径の水パイプに適しています）、エポキシ樹脂コーティング（食品グレードの要件）、およびプラスチックライニング（HDPEインターレースなど）が含まれます。セメントの裏地は低コスト（約50元/m²）ですが、直径が減少します。エポキシコーティングには、厚さが250μm以上の高圧エアレススプレーが必要です。飲料水パイプは、GB/T 17219衛生基準に準拠する必要があります。
ステンレス鋼の複合炭素鋼パイプのバランスコストと腐食抵抗はどのようにしますか？
外側の炭素鋼は強度を提供し、内側のステンレス鋼（3 0 4、0。5-1。厚さ5mmなど）が腐食に耐えます。爆発的なコンポジットまたはホットロールされた複合プロセスにより、結合強度は210MPa以下になります。コストは、化学機器に適したすべてのステンレス鋼パイプのコストよりも40-60％低いです。炭素汚染を避けるために、溶接中の内層を保護する必要があります。検出には、超音波欠陥検出とせん断検査が必要です。
