概要: AC298 内部エポキシバリアパイプコーティングとは何ですか?
AC298によって設定された仕様ですUL (保険業者検査機関)のアプリケーションとパフォーマンスを管理する融着-接着エポキシ（FBE）に使用されるコーティング内部鋼管や継手の保護。
簡単に言うと、腐食を防止し、流体の純度を維持するために鋼管の内側に適用される「プラスチック」ライニングの品質と性能の基準です。
主な目的は、鋼管の壁と搬送される製品 (水、油、ガス、スラリーなど) の間に連続的な保護バリアを作成することです。
内部エポキシコーティングを使用するための主な要因
腐食防止:これが最も重大な理由です。スチールは、水やその他の腐食性要素（塩、酸、「酸っぱい」オイルやガス中の H₂S など）にさらされると腐食します。エポキシコーティングは不活性バリアとして機能し、鋼を腐食環境から隔離します。
流れ効率の維持 (摩擦の低減):滑らかなエポキシ表面は摩擦係数が非常に低くなります (多くの場合、Hazen-Williams "C" 係数 150+)。これにより、乱流と圧力損失が低減され、コーティングされていないスチールと比較して、より高い流量またはより低いポンピングエネルギーが可能になります。
製品の純度を維持:コーティングは、製品による錆、スケール、その他の腐食による搬送流体の汚染を防ぎます。{0}}これは次の場合に絶対に必要です。
飲料水:水質と安全性の確保。
食品および飲料の加工:衛生要件を満たします。
医薬品:製品の完全性を維持します。
スケールとデポジットの蓄積を防ぐ-:滑らかで非粘着性の表面により、パラフィン、アスファルチン、鉱物スケールが付着しにくくなり、メンテナンスやピグの頻度が軽減されます。-
AC298 規格: 何をカバーするのですか?
AC298 規格は、一貫性と信頼性を保証する厳格な文書です。内容は以下のとおりです。
材料認定:FBE パウダー自体は、物理的、化学的、および性能特性に関する特定のテストに合格する必要があります。
申請プロセス:パイプの表面処理、加熱、塗布、硬化、検査の要件を定義します。
コーティング特性:これにより、完成したコーティングの最小性能しきい値が設定されます。これには次のものが含まれます。
厚さ:最小限かつ均一な膜形成を確保します。
接着力：コーティングが剥がれたり剥がれたりしてはいけません。
柔軟性:ひび割れすることなくパイプの曲げに耐える必要があります。
耐衝撃性:取り扱いによる損傷に耐える必要があります。
陰極による剥離:小さな欠陥 (欠陥) が存在し、陰極防食が適用されている場合に、コーティングが劣化したり、鋼から剥離したりしないことを確認する重要なテストです。
耐薬品性:指定された化学薬品または溶剤に対する耐性。
申請プロセス（ステップごと）（-）-
AC298 準拠のコーティングの塗布は、高度に制御された複数段階のプロセスであり、通常は専門のコーティング プラントで行われます。-
洗浄と脱脂：パイプを洗浄して、油、グリース、汚れを除去します。
ブラスト処理 (表面処理):これは重要なステップです。パイプの内部はスチールグリットでブラストされるか、またはショットされます。ニア-ホワイトメタル（NACE番号. 2 / SSPC-SP 10）清潔さ。これにより、エポキシの機械的接着に不可欠な、鋭い角張ったアンカー プロファイル (通常は 2 ～ 4 ミル) が作成されます。
加熱：きれいなプロファイルのパイプを誘導ヒーターに通し、鋼材の温度を通常 180 度から 250 度 (356 度 F - 482 度) の正確なレベルまで上昇させます。適切な硬化には温度が非常に重要です。
コーティングの適用:加熱されたパイプはスプレーガンが挿入されるステーションに移動します。静電気を帯びた乾燥 FBE パウダーがスプレーされます。熱と静電気の組み合わせにより、粉末がほぼ瞬時に溶けて鋼の表面に融合し、連続したフィルムが形成されます。
硬化：パイプは硬化ゾーンを通過する間も回転し続けるため、エポキシが完全に流れ出し、完全な架橋化学的特性が得られます。-
焼き入れ：硬化後、パイプは取り扱いや検査のために冷却するために水冷されることがよくあります。{0}
検査とテスト:ここで AC298 への準拠が検証されます。すべてのパイプは以下について検査されます。
視覚的な欠陥:気泡、流れ、汚れの有無を確認します。
膜厚:磁気または電子ゲージを使用します。
休日の検出:高電圧休日検出器を使用して、絶縁コーティングのピンホールや欠陥を検出します。{0}
接着力：定期的なテストが行われます。
産業と用途
石油とガス:酸いも甘いも対応するフローライン、集合ライン、注入ライン、伝送パイプライン。
上下水:原水、飲料水、処理済み排水のパイプライン。
マイニング:鉱石精鉱を輸送するためのスラリー パイプライン。
産業用:化学プラント、発電、海洋環境におけるプロセス配管。
利点と制限
| 利点 | 制限事項 |
|---|---|
| 耐食性、耐薬品性に優れています。 | 機械的衝撃（内部に工具を落とすなど）によって損傷する可能性があります。 |
| 密着性、柔軟性に優れています。 | 熟練したアプリケーションと厳格なプロセス管理が必要です。 |
| 滑らかな表面により流れが改善されます。 | 温度の上限があります (通常、約 100 ～ 120 度 / 212 ～ 248 度 F)。 |
| 長い耐用年数 (適切に使用した場合は 50+ 年)。 | コーティング後に頻繁に丸め直したり、極度の冷間曲げを行ったりするパイプには適していません。{0}{1} |
| 環境に優しい（溶剤不使用）。- | イニシャルコストは未塗装パイプに比べて高くなりますが、ライフサイクルコストは低くなります。 |
結論
AC298 内部エポキシ バリア パイプ コーティングは、高性能、長期にわたる内部パイプ保護の業界ベンチマークです。-AC298 を指定することで、エンジニアやプロジェクト オーナーは、一貫性があり検証可能な高品質基準に基づいて製造された製品を確実に受け取ることができ、数十年にわたってパイプライン システムの完全性と効率性が確保されます。{1}}
