### 1. 1G、2G、3G、4G、5G、6G溶接とは何ですか?
これらの数字と文字 (1G、2G、3G、4G、5G、6G) は、米国溶接協会 (AWS) によって定義された標準化された溶接位置です。これらは、特定の位置で健全な溶接を行う溶接工の能力を証明するために使用されます。
* **数字 (1、2、3、4、5、6):** 主に溶接の位置と方向を示します。
* **文字 (G):** 「Groove」溶接を表します。これは、溶接工が 2 つの部材を同じ平面で接合することを意味し、多くの場合、溶接金属で充填される溝を作成するための準備エッジ (ベベル) を使用します。 (別の継手タイプであるすみ肉溶接の「F」もあります)。
さまざまな位置 (平坦、水平、垂直、頭上) での溶接には異なる技術とスキル レベルが必要となるため、これらの位置はテストと認定にとって非常に重要です。
### 2. 溶接には主に 4 種類ありますか?
溶接プロセスは数多くありますが、最も一般的で基本的なタイプは次の 4 つです。
1. **シールド金属アーク溶接 (SMAW):** 一般に「スティック溶接」として知られています。溶接プロセス中に消耗する電極（フラックスでコーティングされた金属棒）を使用します。多用途で持ち運びが可能で、屋外や汚れた金属や錆びた金属にも適しています。
2. **ガスメタルアーク溶接 (GMAW):** 一般に「MIG 溶接」として知られています。連続的に供給されるソリッド ワイヤ電極とシールド ガスを使用して溶接部を大気から保護します。速度と学習の容易さで知られており、製造や製造において非常に人気があります。
3. **ガスタングステンアーク溶接 (GTAW):** 一般に「TIG 溶接」として知られています。 -非消耗品のタングステン電極と別個のフィラーロッドを使用します。シールドガスも使用されます。最高の品質と精度を提供し、アルミニウムやステンレス鋼を含むさまざまな金属のきれいで強力な溶接を可能にします。
4. **フラックス-有芯アーク溶接 (FCAW):** MIG 溶接と同様に、フラックスを充填した連続供給管状ワイヤを使用します。シールドガスの有無にかかわらず使用できます。高い成膜速度で知られており、厚い材料や風でシールドガスが吹き飛ばされる可能性がある屋外での溶接に最適です。
### 3. 溶接における 6G は何を表しますか?
**6G** 溶接位置は、45 度の角度で固定されたパイプ上の **溝溶接を表し、溶接中にパイプは回転しません**。
これはパイプの溶接位置で最も難しいと考えられています。溶接機は、固定された傾斜したパイプの全周のあらゆる位置 (平ら、水平、垂直、頭上) で溶接する必要があります。 6G テストに合格すると、最高レベルのスキルを持つ溶接工が認定され、高圧パイプライン、発電所、造船などの重要な用途で必要とされることがよくあります。-
### 4. 1G、2G、3G、4G の違いは何ですか?
主な違いは、ワークピースと溶接軸の向きであり、これによって溶接機が使用する必要がある位置が決まります。
※ **1G（フラットポジション）：** パイプやプレートを水平に置き、上面から溶接を行います。重力が溶融金属を所定の位置に保持するのに役立つため、この位置が最も簡単です。
* **2G (水平位置):** 溶接の軸は垂直面上で水平です。プレートの場合、これは溶接が垂直面上にあることを意味します。パイプの場合、パイプは垂直であり、溶接はその周囲で水平です。
* **3G (垂直位置):** 溶接の軸は垂直です。溶接機は垂直面上で上向きまたは下向きに溶接する必要があり、溶接池のたるみを防ぐために優れた制御が必要です。
* **4G (オーバーヘッド ポジション):** 溶接は接合部の下から行われます。金属板またはパイプは頭上に配置されており、溶けた金属が滴下するため、溶接工は常に重力と戦わなければなりません。
### 5. 2G が 1G よりも優れているのはなぜですか?
「より良い」は状況によって異なりますが、スキルと品質管理の観点からは、**2G は 1G よりも難しいと考えられており、より高いスキル レベルを示します。**
* **重力制御:** 1G (フラット) 位置では、重力が溶接工に有利に働き、溶接池を所定の位置に維持します。これにより、学習と習得が最も簡単なポジションになります。
* **スキル要件:** 2G (水平) 位置では、重力が溶接軸に対して垂直に作用し、溶融金属を下方に引っ張ろうとします。これには、溶接池を制御し、アークを操作し、上面のアンダーカット (母材に溶けた溝) や下面の過度のたるみなどの欠陥を防ぐために、溶接工のより多くのスキルが必要です。
したがって、2G ポジションの認定を受けた溶接工は、1G のみの認定を受けた溶接士よりも、より困難な溶接シナリオに対処できることが証明されました。特定のジョブでは、関節の設計と構造が必要とする「より良い」位置が求められます。
