概要
12Cr2MoG はクロム-モリブデン（Cr-Mo）合金鋼ボイラーおよび圧力容器用のシームレス鋼管およびチューブの製造用に特別に設計されています。その名称の「G」は「」を表します。ガオ・ヤ・グオ・ルー・ヨンガン「(高压锅炉用钢)」は中国語で「高圧ボイラー鋼」を意味します。-
などの国際グレードと同等の中国規格（GB 5310）です。ASTM A335 P22そしてDIN 1.7380。その主な特性は優れていますクリープ強度高温での耐酸化性。
化学組成 (GB 5310 あたりの代表的な %)
化学組成は、望ましい高温特性を達成するために正確に制御されています。-
| 要素 | コンテンツ （％） | 要素の役割 |
|---|---|---|
| カーボン(C) | 0.08 - 0.15 | ベースの強度と硬度を提供します。 |
| シリコン（Si） | 最大0.50 | 製鋼時の脱酸剤として、強度を向上させます。 |
| マンガン(Mn) | 0.40 - 0.70 | 強度と焼入れ性が向上します。 |
| クロム(Cr) | 2.00 - 2.50 | 重要な要素:高温強度、耐酸化性、耐食性が向上します。- |
| モリブデン(Mo) | 0.90 - 1.10 | 重要な要素:高温でのクリープ強度と安定性が大幅に向上します。 |
| リン(P) | 0.025以下 | 不純物;脆化を防ぐために低く保たれます。 |
| 硫黄(S) | 0.025以下 | 不純物;熱間加工性と靭性を向上させるために、低い値に抑えられます。 |
機械的特性 (GB 5310 あたり)
この特性は、特定の熱処理 (通常は焼きならしと焼き戻し) 後に保証されます。
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 引張強さ(Rm) | 450 - 600 MPa |
| 降伏強さ(Rp0.2) | 280MPa以上 |
| 伸び(A) | 20%以上 |
| 衝撃エネルギー(KV2) | 35J以上（室温にて） |
| 硬度 | 165HB以下 |
主な特徴と利点
優れたクリープ強度:これはその最も重要な特性です。クリープとは、高温で一定の応力がかかった状態での材料のゆっくりとした永久変形です。. 12Cr2MoG は、長期間 (100,000 時間など) にわたってこの変形に耐えるように配合されており、数十年にわたって動作するボイラー部品には不可欠です。
優れた高温酸化耐性:{0}}クロム含有量は表面に安定した保護酸化クロム層 (Cr₂O₃) を形成し、排ガスや蒸気によるスケールや劣化を防ぎます。
優れた熱安定性:この鋼は、長期にわたる高温使用にさらされても、重大な劣化を生じることなく微細構造と機械的特性を維持します。{0}{1}
良好な溶接性:合金含有量により、事前加熱と溶接後熱処理（PWHT）が必要ですが、一般的に Cr-Mo 鋼としては良好な溶接性を備えていると考えられています。-適切な手順を厳守する必要があります。
一般的なアプリケーション
12Cr2MoG パイプは、最高の温度と圧力にさらされるボイラーや発電所のセクションで使用されます。
過熱器チューブ:飽和蒸気を加熱して過熱蒸気にするところ。
再熱管:蒸気がタービンから循環して再加熱され、効率が向上します。
高温ヘッダーと主蒸気管:過熱蒸気を集めてタービンに輸送する大口径のパイプ。-
高温圧力容器-石油化学および電力産業。
製造規格: GB 5310
この資料を管理する主な規格は次のとおりです。GB 5310「高圧ボイラー用継目無鋼管」-。この規格は、化学組成、機械的特性、非破壊検査（超音波、静水圧）、熱処理要件などの技術的な提供条件を指定しています。-
熱処理
12Cr2MoG で作られたパイプは常に熱処理された状態で供給されます。-標準的な熱処理は次のとおりです。
焼きならし+焼き戻し(N+T)
正規化:~900-960 度まで加熱し、その後空冷します。これにより、微細で均一な微細構造が形成されます。
テンパリング：約680-750度まで再加熱し、その後空冷しました。これにより、正規化による内部応力が軽減され、靭性と延性が向上します。
国際グレードとの比較
| 中国標準 (GB) | 米国規格 (ASTM) | 欧州規格 (DIN/EN) | 通称 |
|---|---|---|---|
| 12Cr2MoG | A335 P22 | 1.7380 / 10CrMo9-10 | 2.25Cr-1Mo |
注記：これらのグレードはほぼ同等ですが、化学組成の制限や機械的特性の要件が若干異なる場合があります。これらは一般に、ほとんどのアプリケーションで互換性があると考えられていますが、特定のプロジェクト仕様を参照する必要があります。
溶接に関する考慮事項
12Cr2MoG の溶接には慎重な手順が必要です。
予熱:-ひび割れを防ぐために、通常は 150 ～ 200 度に加熱します。
溶接消耗品:母材の組成と一致する必要があります (例: TIG の場合は ER90S-B3、SMAW の場合は E9015-B3)。
-溶接後熱処理 (PWHT):必須。溶接部を焼き戻し、残留応力を軽減し、靭性を回復するために、約 680 ～ 700 度で実行されます。
まとめ
12Cr2MoG重要な高性能合金鋼であり、通常 520 度から 580 度の範囲の温度で優れた強度と耐久性を発揮するために使用されます。-これは高効率の火力発電所や重要な圧力容器の基幹材料であり、数十年にわたり極限条件下でも安全で信頼性の高い運転を保証します。{4}
