API 5L X65 X70 溶接パイプ
製品仕様レベル: PSL1、PSL2 厳しい環境での陸上および海上での使用向け
材質: 低炭素および低硫黄、酸性環境での使用向け、NACE MR 0175 に準拠
動作条件: H2S 腐食性
製造プロセス: 溶接 (ERW、LSAW & SSAW HSAW、DSAW)
外径範囲: 1インチ～48インチ。
一般的なサイズ表の範囲: SCH 20、SCH 40、SCH STD、SCH 80 SCH XS、SCH 160、SCH XXS。
一流溶接管の製造工程
製品説明
ISO 3183 L450 パイプとも呼ばれる API 5L X65 パイプは、石油およびガス輸送用の API 5L (ISO 3183) 仕様の高級鋼管です。 最低降伏強度 65、000 Ksi、または 450 Mpa が必要なため、X65 パイプまたは L415 パイプと呼びます。
API 5L には一般的なパイプラインで B から X70 までのグレードがあるため、X65 グレードのパイプは特殊材料の 1 つです。 他の API 5L パイプと同様に、X65 パイプは PSL1 および PSL2 製品仕様グレードで入手可能であり、場合によっては酸性環境での使用が必要になります。
API 5L X70 パイプは、API 5L 標準仕様の最高級配管材料です。 最小降伏強度が 485 Mpa (70,300 psi) であるため、L485 パイプとしても知られています。API 5L X70 はシームレスおよび溶接 (ERW、SAW) タイプの製造をカバーしており、どちらも石油およびガスの輸送に適しています。 これは、2 つの製品仕様レベル PSL1、PSL2 で構成されます。 （サワーサービスのPSL2で使用した素材を含みます。）
最先端の溶接管製造技術
納品状態
| PSL | 配送条件 | パイプグレード |
|---|---|---|
| PSL1 | 圧延のまま、焼ならし、焼ならし成形 | A |
| 圧延のまま、焼ならし圧延、熱機械圧延、熱機械成形、焼ならし成形、焼ならし、焼ならし、または合意された場合 Q&T SMLS のみ | B | |
| 圧延のまま、焼ならし圧延、熱機械圧延、熱機械成形、焼ならし成形、焼ならし、焼ならし、焼き戻し | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |
| PSL2 | 圧延されたままの状態 | BR、X42R |
| 圧延焼ならし、成形焼ならし、焼ならしまたは焼ならし | BN、X42N、X46N、X52N、X56N、X60N | |
| 焼入れ焼き戻し | BQ、X42Q、X46Q、X56Q、X60Q、X65Q、X70Q、X80Q、X90Q、X100Q | |
| 熱機械圧延または熱機械成形 | BM、X42M、X46M、X56M、X60M、X65M、X70M、X80M | |
| 熱機械圧延 | X90M, X100M, X120M | |
| PSL2 グレードの場合は (R、N、Q、または M) で十分です。鋼グレードに属します。 |
化学的要件
| 鋼種 | 質量分率、熱および生成物の分析に基づく % a、g | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ん | P | S | V | 注意 | ティ | |
| マックスb | マックスb | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | |
| 溶接パイプ | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
静水圧試験
パイプは、溶接部やパイプ本体から漏れることなく水圧試験に耐えることができます。 使用されているパイプのセクションが正常にテストされている場合、継手は静水圧テストを行う必要はありません。
平坦化試験
スカッシュ テストの合格基準は次のとおりです。
EW パイプ D < 12.750 インチ:
X60、T 500 インチ。プレート間の距離が元の外径の 66% 未満になるまで、溶接部に開口部があってはなりません。 すべてのグレードと壁で、50%。
D/t > 10 のパイプの場合、プレート間の距離が元の外径の 30% 未満になるまで、溶接部に開口部があってはなりません。
他のサイズについては、完全な API 5L 仕様を参照してください。
私たちについて
当社には、お客様に高品質の製品とサービスを提供することに専念する、高度なスキルを備えた専門家チームがいます。 私たちのチームには、競合他社に比べて次のようないくつかの利点があります。
技術的専門知識:当社のチームは溶接鋼管の製造において優れた技術的専門知識を持っています。
経験: 当社のチームは長年の業界経験と市場に対する深い理解を持っています。
顧客志向: 私たちは顧客志向であり、クライアントのニーズを優先します。
対応力:当社のチームは迅速に対応し、発生した問題に対して迅速な解決策を提供します。
コミュニケーション: 私たちは優れたコミュニケーションスキルを持っており、生産プロセス全体を通じてお客様に常に情報を提供します。
製造資格と証明書
同社はISO 9001:2015品質マネジメントシステム認証、ISO 14001:2015環境マネジメントシステム認証、ISO 45001:2018労働安全衛生マネジメントシステム認証、AS9100D航空宇宙品質マネジメントシステム認証、PED 2014/68/EU圧力機器指令を取得しています。認証、DNV-GL 材料メーカー認証、SGS 製品品質認証およびその他の生産資格および証明書、SGS 製品品質認証およびその他の生産資格および証明書。
当社の溶接パイプはすべて黒色塗装、3PE、3PP、亜鉛メッキなどで処理できます。必要な場合は、すぐにご連絡ください。
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