溶接プロセス: 抵抗溶接

抵抗溶接は、電気回路内の電流に対するワークピースの抵抗によって発生する熱と圧力によって溶融を引き起こす一連の溶接プロセスです。少なくとも 7 つの重要な抵抗溶接プロセスがあります。フラッシュ溶接、高周波抵抗溶接、インパクト溶接、プロジェクション溶接、抵抗シーム溶接、抵抗スポット溶接、トップ溶接です。これらは多くの点で似ていますが、非常に異なっています。
抵抗スポット溶接 (RSW) は、電極による圧力下で保持されたワークピースの電流に対する抵抗によって発生する熱によって、接合面の 1 点の融着を生成する抵抗溶接プロセスです。
個別に形成される溶接のサイズと形状は、主に電極のサイズとプロファイルによって制限されます。抵抗スポット溶接装置は比較的シンプルで安価ですが、非常に大型のマルチスポット溶接機になることもあります。固定式シングルスポット溶接機には、ホーンまたはロッカータイプとプレスタイプの 2 つのタイプがあります。
抵抗シーム溶接 (RSEW) は、電流の圧力下で電極によって保持された作業部品の抵抗によって熱を発生させ、接合面を融着させる抵抗溶接プロセスです。
結果として生じる溶接は、回転電極の接合部に沿って徐々に蓄積される一連の重なり合う抵抗スポット溶接です。スポット溶接がガス灯溶接を作成できるほど重ならない場合、これは転がり抵抗スポット溶接と呼ばれるバリエーションです。このプロセスは、電極がホイールである点でスポット溶接とは異なります。上部と下部の両方の電極ホイールが通電されます。圧力はロールウェルダーと同じ方法で加えられます。ホイールは機械のスロートと一直線に配置することも、横方向に配置することもできます。それらが一列に並んでいる場合、それは通常縦方向シーム溶接機と呼ばれます。溶接電流はローラー電極ホイールのベアリングを介して伝達されます。内部には水冷が備わっていないため、電極ホイールを冷たく保つために溶接エリアが冷却水で満たされます。

人気ラベル: 溶接プロセス: 抵抗溶接、中国 溶接プロセス: 抵抗溶接メーカー、サプライヤー, A358 TP321 TP321H溶接鋼管, ASTM A513機械チューブ, ASTM A672 ERWパイプ, エレクトロフュージョン溶接パイプ, ERW炭素鋼パイプ, グローバルエレクトロフュージョン溶接パイプ