SSAW（スパイラル水没アーク溶接）炭素鋼チューブのサプライヤーとして、当社の製品の品質が最も重要であることを保証します。このブログでは、SSAW炭素鋼チューブの品質をテストする方法に関するいくつかの重要な方法を共有します。
目視検査
目視検査は、品質テストの最も基本的および初期ステップです。 SSAW炭素鋼チューブの目視検査を行うとき、まずチューブの表面を見ます。表面は滑らかで、亀裂、傷、へこみなどの明らかな欠陥がない必要があります。亀裂は、チューブの構造的完全性を大幅に弱める可能性があり、使用中の潜在的な障害につながります。スクラッチは、外観に影響を与えるだけでなく、ストレス - 時間の経過とともに亀裂を開始する可能性のある濃度ポイントを作成する可能性があります。
溶接縫い目もチェックします。溶接継ぎ目は、幅と高さが均一でなければならず、覆い、多孔性、または融合の欠如の兆候はありません。アンダーカットは、溶接の端に沿った溝であり、チューブの十字断面領域を減らし、その強度を弱めることができます。多孔性とは、溶接部の小さな穴を指し、ストレスレイザーとして機能し、チューブの性能を損なう可能性があります。融合の欠如とは、溶接金属がベースメタルと適切に結合しておらず、弱い関節につながることを意味します。
寸法測定
正確な寸法測定は、SSAW炭素鋼チューブにとって重要です。チューブの外径、壁の厚さ、長さを測定します。外径は、指定された許容範囲内にある必要があります。外径の偏差は、他のコンポーネントとの不適切なフィッティングなど、設置中に問題を引き起こす可能性があります。
壁の厚さは別の重要な次元です。壁の厚さが不十分な場合は、強度と圧力の低下につながる可能性があります。これらの測定の精度を確保するために、キャリパーやマイクロメートルなどの精密測定ツールを使用します。チューブの長さも顧客の要件を満たす必要があります。長さの大幅な偏差は、パイプラインシステムの全体的な設置と性能に影響を与える可能性があります。
機械的プロパティテスト
機械的特性試験は、SSAW炭素鋼管の強度と延性を評価するために不可欠です。引張試験は、最も一般的な方法の1つです。引張試験では、チューブのサンプルは、壊れるまで徐々に増加する引張力にさらされます。降伏強度、最終的な引張強度、およびサンプルの伸びを測定します。
降伏強度は、材料が卑劣に変形し始める応力です。降伏強度が高いほど、永久的な変形が発生する前にチューブがより大きな応力に耐えることができることを示しています。究極の引張強度は、材料が壊れる前に耐えることができる最大応力です。伸長は、骨折前に伸びる材料の能力を測定します。高い伸長値は良好な延性を示します。これは、チューブが設置と使用中の変形に耐えることが重要です。
硬度テストも実行されます。硬度とは、材料のインデントまたはスクラッチに対する抵抗の尺度です。要件に応じて、Brinell、Rockwell、Vickersなどのさまざまな硬度テスト方法を使用できます。適切な硬度値は、チューブに適切な強度と摩耗 - 抵抗特性を持つことを保証します。
化学組成分析
SSAW炭素鋼管の化学組成は、その特性に大きな影響を与えます。分光測定などのさまざまな分析方法を使用して、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、リンなどの元素の含有量を決定します。
炭素は炭素鋼で最も重要な要素です。適切な炭素含有量はチューブの強度を高めることができますが、炭素含有量が多すぎると、その延性と溶接性が低下する可能性があります。マンガンは、鋼の強度と硬化性を向上させることができます。シリコンはデオキシ酸剤として使用されており、鋼の強度と硬度も向上させることができます。硫黄とリンは通常、不純物と見なされます。硫黄含有量が多いと、暑さを引き起こす可能性がありますが、リンの含有量が多いと寒さにつながる可能性があります。
非破壊テスト（NDT）
非破壊試験方法は、チューブを損傷することなくSSAW炭素鋼管の内部欠陥を検出するために使用されます。超音波検査（UT）が広く使用されています。超音波がチューブに送られ、亀裂や包含物などの内部欠陥により、波が反射または散乱します。反射または散乱波を分析することにより、欠陥の位置、サイズ、性質を決定できます。
放射線検査（RT）は、もう1つの重要なNDTメソッドです。 RTでは、X線またはガンマ線がチューブに渡され、フィルムまたはデジタル検出器の結果の画像は内部の欠陥を示すことができます。この方法は、溶接継ぎ目の欠陥を検出するのに特に役立ちます。
磁気粒子試験（MT）は、炭素鋼などの強磁性材料の表面および近くの表面欠陥を検出するのに適しています。磁場がチューブに適用され、磁気粒子が表面に噴霧されます。欠陥がある場合、磁場が歪んでおり、磁気粒子が欠陥部位に蓄積し、欠陥が見えるようになります。
静水圧テスト
静水圧試験は、SSAW炭素鋼チューブの圧力 - ベアリング能力をテストするために使用されます。チューブは水で満たされ、特定の期間にわたって指定されたテスト圧力に加圧されます。テスト中、漏れや変形の兆候については、チューブを注意深く観察します。
SSAW炭素鋼チューブは、圧力下で流体を運ぶパイプラインシステムでよく使用されるため、このテストは重要です。静水圧テストに失敗したチューブは、実際の世界アプリケーションで安全に動作することができない場合があります。テスト圧力と期間は、関連する基準と顧客の要件に従って決定されます。
ケーススタディ
いくつかの本当の - 世界の例を見てみましょう。私たちのためにX42スパイラル溶接鋼管炭素、一連の品質テストを通じて、さまざまなエンジニアリングプロジェクトの強度要件を満たしていることを確認します。厳密な化学組成分析により、炭素およびその他の元素含有量を制御して、その優れた機械的特性を確保します。
私たちのASTM A36 SSAWスチールパイプ溶接縫い目の完全性を確保するために、超音波検査やX線撮影テストを含む複数の非破壊テストに合格しました。静水圧テストは、信頼できる圧力 - ベアリング能力も検証し、一般的な構造用途に人気のある選択肢となっています。
ASTM A53 GR。 B LSAWスパイラル溶接鋼管包括的な機械的特性テストを受けました。引張および硬度テストは、その強さと耐久性を確認し、さまざまな産業の要件を満たしています。
結論
結論として、SSAW炭素鋼チューブの品質をテストするには、目視検査から高度な非破壊試験および静水圧試験まで、包括的な一連の方法が含まれます。各テストは、当社の製品が最高水準の品質とパフォーマンスを確実に満たすことを保証する上で重要な役割を果たします。
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参照
- ASMEボイラーと圧力容器コード
- スチールチューブのASTM標準
- 石油およびガスパイプラインのAPI標準
